Sustainability

Vers un avenir durable

De la certification « Made in Italy » à l’innovation technologique, de la recherche sur les matériaux aux collaborations avec des designers et des universités, Calia Italia se distingue par une vocation constante à l’excellence et une ouverture résolue vers l’avenir. Depuis 1965, l’entreprise poursuit un parcours de développement vertueux, guidé par une politique d’amélioration continue qui vise à rendre sa production toujours plus durable.

Pralin Outdoor, le premier modèle entièrement démontable

Nos certifications

Pour témoigner de cet engagement, Calia Italia dispose des certifications conformes aux normes ISO 14001:2015 (Système de management environnemental) et ISO 9001:2015 (Système de management de la qualité).

Les fournisseurs du bois utilisé dans la structure de nos canapés disposent de certifications d’éco-durabilité PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes) et FSC (Forest Stewardship Council), garantissant une gestion forestière responsable sur les plans écologique, économique et social.
Les standards de gestion forestière du FSC incluent la protection des ressources en eau, l’interdiction de l’abattage des forêts anciennes, la préservation du couvert forestier naturel et l’exclusion de produits chimiques hautement toxiques.

En choisissant un produit certifié FSC, le consommateur contribue à la préservation des forêts de la planète.

Découpe automatisée du cuir et systèmes de numérisation des peaux

Depuis 2022, Calia Italia s’appuie sur des machines de numérisation et de découpe automatisée du cuir, hautement performantes. Ces technologies associent logiciels et matériels (caméra, vidéoprojecteur, ordinateur, moniteur) aux systèmes de découpe, garantissant ainsi une efficacité et une rapidité accrues dans le processus de production.

Après une première phase de contrôle, les peaux sont entreposées en intégrant dans la base de données toutes les informations relatives à chaque pièce (lots, provenance, quantités, caractéristiques). À chaque peau correspond ainsi un code unique qui en assure la traçabilité et l’association à la commande client.

Les peaux sont ensuite sélectionnées et numérisées par un opérateur, qui identifie et signale les éventuelles imperfections ou défauts à l’aide d’un stylet numérique, transmettant simultanément ces données au logiciel. Le scanner, utilisant la réalité augmentée, enregistre la surface du cuir et les défauts relevés, permettant de constituer un entrepôt virtuel rassemblant l’ensemble des peaux numérisées.

 

Sur la base de ces informations, le serveur sélectionne la peau la plus adaptée et lance le processus de nesting automatique multipeaux, qui permet de découper, sur une même peau, des gabarits appartenant à différents modèles. Une fois l’opération de nesting terminée, elle est validée par l’opérateur, qui prépare la peau pour la phase de découpe.

Chaque peau est ensuite traitée individuellement et découpée par une machine à hautes performances, garantissant rapidité et précision. Les pièces obtenues sont ensuite collectées, vérifiées, regroupées et emballées avant d’être acheminées vers l’atelier de couture.

Avantages

  • Réduction des déchets de plus de 15 %. Grâce à la découpe automatique, la peau est exploitée jusqu’à 90 % (contre un maximum de 75 % avec la découpe manuelle).
  • La numérisation des peaux permet un contrôle exhaustif en entrepôt et génère une base de données sans équivalent. Chaque surface est connue au millimètre près, y compris les éventuels défauts. À partir de ces informations, le logiciel identifie la peau la plus adaptée à la réalisation de chaque modèle.
  • Un coupeur traditionnel traitait en moyenne 90 à 100 m² de cuir par poste ; aujourd’hui, sans effort, il en découpe 150 m².
  • L’utilisation des machines n’a pas réduit le nombre de ressources employées – elle les a même accrues – tout en favorisant leur spécialisation.
  • Les savoir-faire artisanaux sont préservés et protégés : les opérateurs ne sont plus soumis à un travail physiquement éprouvant, le découpage manuel pouvant, à long terme, endommager les tendons.
  • Il est désormais possible de découper différents modèles sur une même peau, minimisant ainsi les chutes (la découpe manuelle ne permettait qu’un seul modèle par peau, générant davantage de pertes).

Énergie verte et efficience : la durabilité énergétique de Calia Trade

Installation de pompes à chaleur

En 2022, le système complet de chauffage et de climatisation a été entièrement rénové.
L’utilisation des anciennes chaudières à gaz et des climatiseurs non écologiques a été remplacée par l’installation de pompes à chaleur électriques de dernière génération, garantissant chauffage et rafraîchissement dans le respect de l’environnement.

Installation photovoltaïque

Depuis 2023, Calia Italia dispose d’une installation photovoltaïque d’une capacité de 1,4 mégawatts, couvrant une surface totale de 6 100 m² de panneaux solaires. L’objectif est de produire en autonomie l’énergie verte nécessaire à l’autosuffisance des sites de production. À long terme, cette installation permettra de réduire les émissions de CO₂ d’environ 90 %.

Réduction de CO₂ réalisée depuis la mise en service de l’installation : 1 239,56 tonnes

Équivalent en arbres plantés : 1 697

Au cours des trois prochaines années, il est prévu de doubler la capacité de l’installation, afin d’accroître significativement la production d’énergie renouvelable et de réduire encore davantage les émissions de gaz à effet de serre liées à la consommation énergétique de l’entreprise.

Efficacité énergétique

Dans la zone de découpe, l’énergie thermique générée par les turbines des machines est récupérée et utilisée pour le chauffage des locaux grâce à un système d’admission et d’extraction d’air à haute efficacité. Pendant la période hivernale, l’air chaud produit est réintroduit dans les espaces environnants, optimisant ainsi la consommation énergétique et réduisant l’impact environnemental grâce à la récupération thermique intégrée.

D’ici décembre 2025, tous les luminaires seront entièrement remplacés par des dispositifs LED à haute efficacité énergétique. Cette initiative vise à optimiser la consommation électrique, en réduisant significativement l’impact environnemental par la diminution des émissions de CO₂ liées à la consommation d’énergie. L’adoption de systèmes d’éclairage LED contribue également à une meilleure qualité de lumière et à une plus grande longévité des installations, réduisant ainsi les coûts de maintenance et le gaspillage de ressources.

Produits démontables

Au Salon du Meuble de Milan 2024, Calia Italia présente son premier modèle entièrement démontable.

Le Pralin Outdoor, conçu pour l’usage extérieur grâce à des matériaux antirouille, anti-moisissure, hydrofuges et respirants, a été pensé selon un critère de conception durable, avec pour objectif ultime de ne pas générer de déchets. Chaque composant est conçu pour être facilement démonté, permettant ainsi de stocker le canapé pendant l’hiver ou, en fin de vie, de le recycler pour favoriser sa réintégration dans le cycle de production.

Produits réalisés à partir de chutes

Parmi les produits conçus à partir de chutes, le plus emblématique est sans doute le pouf U’Strozz, qui signifie en dialecte de Matera « les chiffons ». Il s’agit d’un pouf écoresponsable composé de nombreuses couches de cuir ou de tissu coloré, issues de chutes de production, assemblées grâce à un book stool.

U’Strozz illustre parfaitement l’attention constante de Calia Italia aux enjeux environnementaux, un respect inscrit dans sa culture et ses origines. Il met également en valeur les compétences des personnes impliquées dans sa fabrication, transformant l’artisanat en art, puisque chaque produit porte la signature unique de son créateur.

Revêtements écologiques

Calia Italia adopte une approche green en intégrant à sa collection des tissus écologiques certifiés Oeko-Tex Standard 100, garantissant la conformité des produits aux critères de durabilité environnementale selon la règle des « 3R » : réduire, réutiliser, recycler.

Ces revêtements sont fabriqués à partir de fils recyclés issus de déchets plastiques et de bouteilles PET, autrement destinés à la décharge, qui sont régénérés dans une logique d’économie circulaire pour créer un fil sophistiqué de nouvelle génération. Le fil ne contient aucune substance toxique pour l’homme et les étapes de production n’émettent pas de substances nocives dans les nappes phréatiques. Il est exempt de PFAS et présente des propriétés supplémentaires : lavable, détachable, antibactérien, respirant, anti-moisissure, résistant aux rayons UV et imputrescible.

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